اهمیت آماده سازی سطح در پروژه های پوشش دهی

خوردگی، کلمه ای که ترس را در دل مالکان، ناظران تعمیر و نگهداری و مهندسان طراحی در سراسر جهان ایجاد می نماید.

“هیچ چیز از خوردگی مصون نیست.” از اوج مهندسی انسانی تا ابتدایی ترین بستر های زندگی ما درگیر نبردی بی پایان علیه اراده مادر طبیعت هستند.

هدف از پروژه های پوشش دهی:

در هر پروژه پوشش دهی، هدف عمده در دو چیز خلاصه می شود: حذف خوردگی و یا جلوگیری از آن.

خواه شما نیازمند یک محافظت گالوانیکی رایج در صنایع روی هستید و یا یک پوشش مانعی که لایه های زیرین را محافظت کند. طول عمر پوشش با آماده سازی سطح قبل از اجرا ارتباط مستقیم دارد. طبق یک مثال قدیمی که می گوید: “اگر وقت ندارید تا کاری را درست انجام دهید؛ بهتر است وقت داشته باشید که آن را دو بار انجام دهید.”

در مورد پوشش های حفاظتی باید گفت عامل اصلی شکست آنها و عدم کارکرد مناسب رنگ، به آماده سازی نامطلوب سطح برمی گردد. وقتی هزینه های مواد، نیروی کار، زمان خاموشی، اجاره تجهیزات و سایر هزینه های جانبی را در نظر بگیرید، در آن زمان نیاز به درست انجام شدن آماده سازی سطح در بار اول ضرورت پیدا می کند.

روش آماده سازی سطح:

پوشش ها یا به طریق پیوند شیمیایی و یا به طریق پیوند مکانیکی به یکدیگر اتصال پیدا می کنند. از این جهت دستیابی به سطح مطلوب با تمیزی مورد نظر ضروری است. به دست آمدن یک پروفیل بیش از حد بزرگ یا بیش از حد کوچک می تواند پروژه رنگ آمیزی را با شکست مواجه کند. ایجاد یک پروفیل بسیار پایین ممکن است باعث شود، پوشش خلل و فرج کافی برای ایجاد پیوند مکانیکی با سطح مورد نظر را نداشته باشد. این در نهایت منجر به کاهش چسبندگی خواهد شد. همچنین داشتن پروفیل بیش از حد تهاجمی، خطر زنگ زدن و ترک خوردن را افزایش می دهد.

اگر یک پوشش فقط با ضخامت 2 میل (DFT) قابل اجرا باشد و آماده سازی سطح شما 2.5 میل باشد. خلل و فرج از لایه پوششی بیرون میزند و در مجاورت هوا قرار می گیرد و خوردگی را تسهیل می بخشد. همه پروژه ها نیاز به آماده سازی سطح برای رسیدن به سطح فلز خام (bure metal) را ندارد و مشخصات و شرایط سطح ممکن است این اجازه را به پوشش موجود داده تا کاملا چسبیده باقی بماند. چسبندگی محکم معمولا پوششی است که نمی توان آن را با چاقو بلند کرد.

پیوندهای شیمیایی مجموعه ای از ملاحظات خاص خود را دارند که باید بدان نیز توجه شود. علت اصلی خرابی رنگ در باندینگ شیمیایی پوشش، وجود آلاینده های سطحی است.

علائم نشان دهنده ی وجود آلودگی های سطحی:

نمک های محلول، روغن ها و سایر آلاینده هایی که قبل از استفاده از رنگ از سطح پاک نمی شوند دوباره به سراغ شئ خواهند آمد. این آلودگی ها از طریق شستشو یا استفاده از مواد شوینده حذف خواهند شد.

بلاستینگ یا ساییدن سطح معمولا آلاینده های سطحی را از بین نمیبرد بلکه این آلودگی ها را روی سطح پخش می کند. تاول زدن، چشم ماهی و لایه لایه شدن پوشش شایع ترین علائمی است که نشان می دهد سطح دارای آلودگی هایی است که خوب از روی سطح پاک نشده اند.

همانطور که کیفیت یک خانه به زیر بنایی است که روی آن استوار شده. همین امر نیز در مورد پوشش های دریایی و صنعتی نیز صادق است؛ که آماده سازی سطح مناسب این امکان را به شما می دهد که عمر مفید پوشش خود را به حداکثر رسانده و همزمان هزینه های چرخه عمر پوشش خود را کاهش دهید.