آموزشی

استریپ کوت چیست؟ اجرای لایه‌ی تقویتی روی جوش و لبه‌های فلز

خرپای فولادی رنگ‌شده با پیچ و مهره و لبه‌های تیز؛ جاهایی که استریپ کوت لازم است

چرا رنگ فولاد اول از همه روی جوش، لبه و پیچ و مهره پوسته می‌شود، در حالی که صفحه‌ی صاف همان قطعه سالم مانده است؟ پاسخ در ضخامت لایه است. استریپ کوت همان راه ساده و کم‌هزینه‌ای است که این نقاط ضعیف را پیش از رنگ‌زدن اصلی تقویت می‌کند.

در این مقاله می‌خوانید استریپ کوت چیست، چرا لازم است، روی کدام نقاط اجرا می‌شود و مرحله‌به‌مرحله چطور باید اجرا شود. مخاطب مطلب پیمانکار، مدیر فنی و خریدار صنعتی است.

استریپ کوت چیست؟

استریپ کوت (stripe coat) یک لایه‌ی تقویتی رنگ است. این لایه با قلم‌مو فقط روی نقاط حساس زده می‌شود: جوش‌ها، لبه‌های تیز، گوشه‌ها، سوراخ‌ها، پیچ و مهره و شکاف‌ها. کل سطح را نمی‌پوشاند و جایگزین لایه‌های اصلی سیستم رنگ هم نیست.

به زبان ساده، استریپ کوت یعنی همین نقاط یک نوبت اضافه رنگ می‌گیرند. در منابع فنی به آن «لایه‌ی نواری» یا «رنگ تقویتی لبه» هم می‌گویند. این لایه بخشی از سیستم رنگ است و جایش در مشخصات فنی پروژه نوشته می‌شود. درباره‌ی ساختار کامل لایه‌ها در مقاله‌ی سیستم رنگ اپوکسی پلی‌یورتان بیشتر بخوانید.

چرا رنگ روی لبه و جوش زودتر خراب می‌شود؟

پیش از هر چیز باید ضخامت لایه‌ی خشک را بشناسید. به ضخامت لایه‌ی رنگ پس از خشک شدن، DFT می‌گویند و هر سیستم رنگ برای آن حداقل و حداکثر مجاز دارد. روی سطح صاف این ضخامت راحت به دست می‌آید، ولی روی لبه و جوش کمتر از حد لازم می‌شود.

مطالب مرتبط  درجه سندبلاست چیست؟ تفاوت Sa 1 تا Sa 3 در ISO 8501

رنگ مایع روی لبه‌ی تیز می‌ماند و به سمت سطح‌های صاف عقب می‌کشد. کشش سطحی رنگ مایع باعث می‌شود لبه نازک‌تر از بقیه‌ی سطح پوشیده شود. این پدیده را «عقب‌کشیدن رنگ از لبه» می‌گویند. نتیجه‌اش لایه‌ای است که ضخامتش روی لبه از ضخامت سطح صاف کمتر است.

روی جوش مشکل دیگری هست. سطح جوش ناهموار است و فرورفتگی و تیزی دارد. پاشش جوش، حفره‌ی ریز و لبه‌ی گازگرفتگی در آن دیده می‌شود. رنگ در این فرورفتگی‌ها یا خوب نمی‌نشیند یا حباب هوا می‌ماند. پیچ و مهره هم گوشه‌ی زیاد و شکاف دارد و رطوبت در آن می‌ماند.

وقتی لایه نازک باشد، رطوبت و املاح زودتر به فولاد می‌رسند. زنگ از همین نقاط شروع می‌شود و زیر رنگ پیش می‌رود. به همین دلیل بسیاری از مشخصات پوشش‌دهی، این لایه را برای جوش‌ها و لبه‌ها الزامی می‌کنند.

نمونه‌ی نقاطی که زودتر آسیب می‌بینند

  • لبه‌ی ورق، نبشی، ناودانی و تیرآهن
  • جوش‌های اتصال و خال‌جوش‌ها
  • پیچ، مهره و واشر
  • لبه‌ی سوراخ‌ها و برش‌های حرارتی
  • گوشه‌ها و شکاف‌های بین دو قطعه

جوشکار در حال جوشکاری اتصال لوله فولادی؛ سطح ناهموار جوش پیش از اجرای استریپ کوت

لایه‌ی تقویتی روی کدام نقاط اجرا می‌شود؟

در جدول زیر نقاط رایج و دلیل لزوم این لایه را می‌بینید. فهرست نهایی را مشخصات فنی پروژه تعیین می‌کند.

نقطه مشکل اصلی نقش استریپ کوت
جوش سطح ناهموار، حفره و پاشش پر کردن فرورفتگی و ضخامت یکنواخت‌تر
لبه‌ی تیز عقب‌کشیدن رنگ و نازک شدن لایه رساندن ضخامت لایه‌ی روی لبه به حد مجاز
پیچ و مهره گوشه و شکاف زیاد نفوذ رنگ به شکاف‌ها
لبه‌ی سوراخ برش تیز و ناهموار پوشش کامل دور سوراخ
گوشه‌ی داخلی رنگ جمع می‌شود یا خوب نمی‌رسد پوشش کامل گوشه

در سازه‌های بزرگ مثل اسکلت و مخزن، تعداد این نقاط خیلی زیاد است. در راهنمای رنگ اپوکسی اسکلت فلزی و رنگ اپوکسی مخزن توضیح داده‌ایم که سیستم رنگ این پروژه‌ها چه لایه‌هایی دارد.

مراحل اجرای لایه‌ی تقویتی روی جوش و لبه

۱. آماده‌سازی سطح و گرد کردن لبه‌ها

پیش از رنگ، پاشش جوش را بتراشید و لبه‌های تیز را سنگ بزنید. گرد کردن لبه‌ها طبق اصول طراحی سازه برای رنگ، مثل استاندارد ISO 12944-3، کار را ساده می‌کند. سپس سطح را تا درجه‌ی تعیین‌شده در مشخصات پروژه تمیز کنید. روی سطح چرب یا نمک‌زده هیچ لایه‌ای نمی‌چسبد.

مطالب مرتبط  زمان خشک شدن رنگ اپوکسی؛ از لمس تا بهره‌برداری

۲. اجرای پرایمر

پرایمر را روی کل سطح، از جمله جوش‌ها و لبه‌ها بزنید. بگذارید طبق برگه‌ی فنی خشک شود. این لایه روی پرایمر خشک و تمیز اجرا می‌شود، نه روی لایه‌ی خیس.

۳. اجرای لایه‌ی تقویتی با قلم‌مو

از همان رنگ لایه‌ی بعدی استفاده کنید و با قلم‌موی کوتاه و سفت روی جوش، لبه‌ها و پیچ و مهره بکشید. رنگ را داخل شکاف‌ها فشار بدهید. حرکت قلم‌مو را در جهت لبه نگیرید، بلکه روی لبه به‌صورت عمود حرکت دهید تا لایه‌ی کافی بنشیند.

۴. زمان خشک شدن و بازرسی

بگذارید این لایه خشک شود و بعد لایه‌ی میانی را بزنید. فاصله‌ی زمانی دو لایه برای اپوکسی محدود است و در برگه‌ی فنی آمده. اگر فاصله بیشتر شود، لایه‌ی بعد خوب نمی‌چسبد. پیش از لایه‌ی بعدی، همه‌ی نقاط را با چشم کنترل کنید.

۵. اجرای لایه‌های میانی و رویه

لایه‌ی میانی و رویه را روی کل سطح و روی این لایه بزنید. با این کار لبه‌ها و جوش‌ها ضخامت کل سیستم را دریافت می‌کنند. ضخامت نهایی را با ضخامت‌سنج اندازه بگیرید.

چک‌لیست کنترل استریپ کوت

  • پاشش جوش و لبه‌های تیز پیش از رنگ برطرف شده است.
  • پرایمر خشک است و سطح تمیز و بدون گرد و غبار است.
  • رنگ استریپ کوت سازگار با لایه‌ی بعدی است.
  • همه‌ی جوش‌ها، لبه‌ها، سوراخ‌ها و پیچ و مهره پوشش یکنواخت دارند.
  • فاصله‌ی زمانی بین لایه‌ها در حد مجاز برگه‌ی فنی است.
  • ضخامت لایه‌ی خشک (DFT) روی لبه اندازه‌گیری و ثبت شده است.

تفاوت استریپ کوت با لایه‌ی کامل رنگ

بعضی افراد فکر می‌کنند این لایه همان یک دست رنگ اضافه روی کل سازه است. این برداشت درست نیست. لایه‌ی کامل کل سطح را با ضخامت مشخص می‌پوشاند، ولی استریپ کوت فقط نقاط حساس را هدف می‌گیرد. هزینه‌ی مواد آن کم است و بیشتر هزینه‌اش نیروی کار است.

در عمل این دو مکمل هم‌اند. لایه‌ی کامل سطح‌های صاف را محافظت می‌کند و لایه‌ی تقویتی جای لایه‌ی نازک لبه و جوش را پر می‌کند. اگر فقط یکی از این دو اجرا شود، ضخامت لایه در نقاط مختلف سازه یکسان نمی‌شود و ضعیف‌ترین نقطه عمر کل پوشش را تعیین می‌کند.

اشتباه‌های رایج در اجرای لایه‌ی تقویتی

  • حذف این لایه برای صرفه‌جویی در زمان و پرداخت هزینه‌ی تعمیر بعدی.
  • استفاده از رنگ نامرتبط که با لایه‌ی بعد سازگار نیست.
  • اجرا روی پرایمر خیس یا آلوده.
  • رنگ‌زدن بدون گرد کردن لبه‌ها.
  • ننوشتن این لایه در مشخصات پروژه، که باعث اختلاف پیمانکار و کارفرما می‌شود.
  • اندازه‌گیری نکردن DFT روی لبه‌ها.
مطالب مرتبط  رنگ اپوکسی روی فلز؛ راهنمای کامل آماده‌سازی تا اجرا

مهم‌ترین اشتباه این است که استریپ کوت را «کار اضافه» حساب کنند. این لایه ارزان‌ترین بیمه‌ی عمر پوشش است، چون فقط روی نقاطی کار می‌کند که بیشترین احتمال خرابی را دارند.

استریپ کوت و انتخاب سیستم رنگ اپوکسی

استریپ کوت فقط وقتی کار می‌کند که رنگ سیستم درست انتخاب شده باشد. اپوکسی پرایمر و میانی را باید با توجه به محیط خوردگی، نوع فولاد و آماده‌سازی انتخاب کرد. برای لایه‌ی میانی و نقاط حساس، اپوکسی ماستیک باژاک یک گزینه برای بررسی است؛ سازگاری آن با سیستم پروژه را با برگه‌ی فنی تأیید کنید.

اگر مطمئن نیستید این لایه در سیستم شما کجا قرار می‌گیرد، پیش از خرید رنگ با کارشناسان فنی مشورت کنید. انتخاب اشتباه ترتیب لایه‌ها، هزینه‌ی بازسازی را چند برابر می‌کند.

سوالات متداول درباره‌ی استریپ کوت

استریپ کوت چیست؟

استریپ کوت یا stripe coat یک لایه‌ی تقویتی رنگ است که با قلم‌مو فقط روی جوش، لبه‌ها، گوشه‌ها و پیچ و مهره زده می‌شود. هدفش رساندن ضخامت لایه‌ی رنگ روی این نقاط حساس به حد مجاز است، چون رنگ روی لبه‌ی تیز خودبه‌خود نازک می‌شود.

استریپ کوت را قبل از پرایمر بزنیم یا بعد از آن؟

استریپ کوت معمولاً بعد از خشک شدن پرایمر و قبل از لایه‌ی میانی زده می‌شود. بعضی مشخصات فنی استریپ کوت دوم را بعد از لایه‌ی میانی هم می‌خواهند. ترتیب دقیق را از برگه‌ی فنی محصول و مشخصات پروژه بگیرید و در گزارش اجرا ثبت کنید.

برای استریپ کوت باید از همان رنگ لایه‌ی اصلی استفاده کنیم؟

بله، معمولاً از همان رنگ همان لایه استفاده می‌شود تا سازگاری و چسبندگی بین لایه‌ها حفظ شود. برای تشخیص آسان، گاهی استریپ کوت را با رنگی کمی متفاوت از لایه‌ی اصلی اجرا می‌کنند. رنگ دیگر را فقط با تأیید برگه‌ی فنی انتخاب کنید.

آیا استریپ کوت جای گرد کردن لبه‌ها را می‌گیرد؟

نه. استریپ کوت کمک می‌کند ولی جای آماده‌سازی نمی‌گیرد. لبه‌های تیز، پاشش جوش و گوشه‌های تیز باید پیش از رنگ‌زدن سنگ‌زده و گرد شوند. استریپ کوت روی لبه‌ی گردشده بهتر می‌نشیند و ضخامت لایه‌ی روی لبه یکنواخت‌تر و قابل اندازه‌گیری‌تر می‌شود.

استریپ کوت با پاشش انجام می‌شود یا قلم‌مو؟

روش رایج استریپ کوت قلم‌مو است، چون رنگ را داخل شکاف‌ها و روی لبه‌ها فشار می‌دهد و کنترل ضخامت آسان‌تر است. بعضی پروژه‌ها لایه‌ی تقویتی را با اسپری روی نقاط حساس می‌زنند، ولی هر دو روش باید با مشخصات پروژه هماهنگ باشند.

چطور بفهمیم استریپ کوت درست اجرا شده است؟

ابتدا با چشم بررسی کنید که همه‌ی جوش‌ها، لبه‌ها و پیچ و مهره‌ها پوشش یکنواخت داشته باشند و فرورفتگی یا نقطه‌ی بدون رنگ دیده نشود. بعد از خشک شدن، ضخامت لایه‌ی روی لبه را با دستگاه ضخامت‌سنج اندازه بگیرید و با ضخامت مجاز برگه‌ی فنی مقایسه کنید.

سفارش رنگ اپوکسی برای پروژه‌ی شما

برای این لایه و سیستم رنگ کامل، اپوکسی مناسب پروژه‌تان را از دسته‌ی رنگ‌های اپوکسی انتخاب و سفارش بدهید. اگر برای ضخامت لایه، ترتیب لایه‌ها یا مقدار رنگ مورد نیاز مطمئن نیستید، از طریق صفحه‌ی تماس با ما استعلام قیمت و مشاوره‌ی فنی بگیرید.