پوشش صنعتی

پوشش صنعتی

پوشش صنعتی دسته ای از رنگ است که بر روی سطوح مختلفی از جمله بتن و فولاد اعمال می شود و به سطح مورد نظر خاصیت محافظتی می بخشند. ساختار و طراحی این رنگ ها به گونه ای است که هم اهمیت حفاظتی دارند و هم به لحاظ زیبایی ظاهری، درخشندگی مناسبی دارند. انواع مختلفی از رنگ های صنعتی بسته به نوع نیاز و شرایط خاصی که سازه با آن درگیر است وجود دارد. کل فرآینده اعمال رنگ های صنعتی شامل یک لایه پرایمر، یک لایه پوشش میانی و پوشش نهایی رنگ است.

رنگ های صنعتی برای سازه های فولادی:

فولاد یکی از پر اهمیت ترین و پرکاربردترین موادی است که در ساخت سازه های مدرن مورد استفاده قرار می گیرد. فولاد یکی از مصالحی است که در دامنه کاربرد وسیع راه حلی مقرون به صرفه و با دوام را ارائه می دهد. با این حالا در محیط های مختلف و بسته به شرایط خاص آن سازه سیستم پوشش دهی و آماده سازی سطح متفاوتی وجود دارد.

آماده سازی سطح فولاد:

بلاستینگ با استفاده از پاشش سنگدانه بهترین و پرکاربرد ترین روش آماده سازی سطوح فولادی است که در عین حال ارزان و با سرعت بالایی قابل اجرا است.

طبق روش های SSPC چهار عامل بر میزان درجه بلاستینگ موثر است:

  1. نوع رنگ پرایمر
  2. شرایط محیطی و جوی
  3. عمر مفید مورد نظر برای پوشش
  4. الزامات سازنده رنگ

تولیدکنندگان پرایمر های فولادی اطلاعات فنی محصول را در قالب دیتاشیت (datasheet) منتشر می کنند. در دیتاشیت ها از استاندارد های NACE و SSPC استفاده می شود و نوع آماده سازی مورد نیاز سطح را توصیه می کنند.

آستری های فولادی:

پرایمر های فولادی قبل از اعمال رنگ لایه میانی و نهایی اعمال می شوند. پرایمر فولادی به خوبی بر روی سطح می چسبد، مقاومت خوردگی ایجاد می نماید و شرایط را برای اجرای یک پوشش تکمیلی بر روی سطح فراهم می سازد.

سیستم رنگ صنعتی:

هنگامی که در حال طراحی یک پوشش صنعتی برای سطح مورد نظر خود هستیم ضروری است از سیستمی استفاده کنیم که با سیستم قبلی همخوانی داشته باشد. بنابر این اگر قبلا بر روی سطح از رنگ اپوکسی ماستیک استفاده شده است حتما اپوکسی ماستیک یا پوشش های دیگر بر پایه رزین اپوکسی استفاده کنیم.

انواع رنگ صنعتی:

پوشش آلکیدی:

آلکیدها یک سیستم پوششی مورد اطمینان و آزمایش شده هستند که از اوایل دهه 1900 میلادی مورد استفاده قرار گرفته اند قابلیت اصلی رنگ های آلکیدی خشک شدن آنها از طریق اکسیداسیون روغن های خشک کننده است. این رنگ ها مقاومت فیزیکی مناسبی برای سازه ها ر محیط های جوی معتدل ایجاد می کنند. با این حال این رنگ ها برای شرایط خوردگی سخت تر محدودیت استفاده دارند. این رنگ ها را می توان با پرایمر های آکریلیک بر پایه آب تشدید کرد و دوباره اعمال نمود.

پوشش اپوکسی:

تنوع گسترده ای رنگ های اپوکسی جهت کاربرد های مختلف وجود دارد:

اپوکسی پلی آمید مناسب جهت پوشش دهی به سازه های غوطه ور در آب دریا و یا آب های شیرین است. خطوط لوله زیر زمینی، قسمت های زیرین کشتی ها مثال هایی از کاربرد رنگ های اپوکسی هستند. انواع دیگری از رنگ های اپوکسی مانند فنولیک ها و پوشش های نولاک نیز وجود دارند که هنگامی که سازه در معرض مواد شیمیایی آسیب رسان مثل بنزین، نفت و روغن ها است مورد استفاده قرار می گیرند. این رنگ ها برای پوشش مخازن و سایر محیط های سخت نیز کاربرد دارند.

پوشش پلی اورتان:

رنگ پلی اورتان به منظور جایگزینی پرایمر و یا تکمیل کننده آن اعمال می شود. این رنگ براقیت طولانی مدت با قابلیت حفظ شفافیت رنگ را دارد و در پروژه هایی که زیبایی ظاهری سازه از اهمیت دارد این رنگ گزینه ی مطلوبی است. پلی اورتان با برخورداری از مقاومت بالا در برابر اشعه ماورابنفش و حفظ براقیت رنگ برای محافظت طولانی مدت از سطح فولاد استفاده می شود. همچنین پلی اورتان های پلی آستر نیز دسته ای از محصولات هستند که ضمن حفظ براقیت و مقاومت خوبی در برابر سایش را ارائه می دهند.

سیستم های پوشش کامل سطوح فولادی:

سیستم های رنگ صنعتی قادرند از یک یا چند پوشش مختلفی که در بالا شرح داده شده اند تشکیل شوند. برای مثال در سیستمی که نیازمند حفاظت کاتدی پوشش محافظ میانی و رویه براق دارد می توان از یک پرایمر غنی از روی و به دنبال آن یک پوشش میانی اپوکسی و یک لایه نهایی پلی اورتان استفاده کرد. یک پوشش کامل قادر است تمامی نیاز های محافظتی سازه و محافظت در برابر شرایط جوی را بر طرف سازد.

سیستم های پوشش دهی صنعتی در دمای بالا:

در محیط های خاص همانند نیروگاه ها، پلایشگاه ها و کارخانجات کاغذ سازی که فعالیت آنها با تولید حرارت زیاد و ایجاد دمای بالا بر روی سطح همراه است می تواند شرایط سختی را برای سطوح فلزی به همراه آورد. در این شرایط نیاز به پوشش هایی داریم تا دمای 650 درجه سانتیگراد را بتوانند تحمل کنند. پوشش های مقاوم به حرارت در برابر گرمای شدید مقاومت داشته و می توانند هنگام کاهش دما در برابر خوردگی محافظت خوبی از سازه های فلزی به عمل آورند. سیستم های پوشش حفاظتی در این موارد نمی توانند مقاومت حرارتی خوبی داشته باشند و راهکار، استفاده از رنگ صنعتی مقاوم به حرارت است.

توجه داشته باشید که این پوشش با پوشش های ضدحریق که جهت محافظت از سازه ها در برابر آتش سوزی طراحی شده اند متفاوت است.

مشاهده همه 4 نتیجه